液压滑环是由一个锁紧大螺母和多个环形部件组成,其中多个环形部件套在液压滑环的主轴承轴芯上,锁紧大螺母将其固定。这些环形部件包括滑环外环、内环和轴承压板等,与轴芯共同组成了液压滑环的流体通道。因此,为了保证各个部件的配合面的密封情况,厂家在制造时会对其进行抛光处理,所以,我们在拆装时要格外注意密封面的保护。
以液压滑环的轴承压板通常布置在滑环的上、中和下三个部位,其主要作用为用于布置轴向轴承、动密封和静密封。所以,以轴承压板为例,简单讲解一下液压滑环环形部件的拆装工艺要点。通常我们在拆装轴承压板的时候,会用到专用的筒形装配工装,主要的因为该工作可以在拆装工程中,保护到液压滑环各个环形配合面的密封不受破坏损伤。这总筒形张培工作主要分为两个部分:吊装工装和导向工装,其中吊装工装为筒形,套入轴芯完成液压滑环各个环形不仅发吊装。顾名思义,导向工装,用于就位导向筒形工装。
当我们在使用筒形工装拆卸液压滑环环形部件时,首先要在轴芯顶部安装导向工装,然后将吊装工装套入在导向工装导向的轴芯上。当吊装工装落在吊顶部件后,使用连接螺栓连接液压滑环被吊部件和吊装工装,并将两者一同吊起。在整个环形部件轴承承压板的拆装过程中,我们一定要注意避免发生碰撞导致各个密封面损坏。